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Q6-MES解决方案

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Q6-MES解决方案

方案概述Overview of the plan

为企业提供制造全过程的信息化管理方案和产品，实现企业生产可视化、过程规范化、管理精益化、全程能溯源的战略性管理升级，助力企业实现数字化转型。

目标需求

计划管理
需提前排产排程，提前进行备料，合理划分送料节拍、设置规则。
现场管理
固化操作流程（避免误漏操作），降低人员能力要求和操作复杂度实时报工、实际工时、实时计件统计。
协同管理
建立任务下达、问题反馈机制，提高信息采集速度（条码解析、校验）保证实际用料实时核料，保证库存数据动态同步。
质量管理
工单状态跟踪工单执行进度跟踪工单执行情况跟踪工单用料情况跟踪。

亮点优势

01
计划排产与调度自动制定生产计划、调度，实时监控设备状态、工人操作、生产进度等信息
02
工序定档确定工艺路线，确定关键工序，确定用料用量，记录实时工艺数量和工时
03
资源管控与优化全面监管产程适时优化调整，提高生产效率和产能利用率
04
质量分析与追溯实现生产过程颗粒级流程追溯，包括WIP管理、生产进度跟进、质量数据分析等
05
进度管理与统计建立合理的数据指标体系，实现生产数据的可视化管理与掌控
06
实时生产看板集实时生产数据展示、任务和进度管理、异常警示于一体，生产进度实时掌控，提升生产效率

服务架构

客户价值

生产透明化
可以实时监控从原材料到生产的全部过程，进而能够对整个车间的生产环节进行透明化的监督与管理。
生产标准化
对车间生产线、工艺、生产物料、产能等信息制定统一的标准，促进车间的规范化生产与管理，减少了瑕疵产品。
优化管理模式
强化过程管理和控制，均衡企业资源的利用率，优化产能，提高运作效率，达到精细化管理目的。
严控生产过程
对计划、进度、质量、工艺、设备运行等信息进行实时控制，使管理层能够及时发现和解决问题。
部门高效协同
加强生产部门上下游组织的协同办公能力，提高工作效率，降低生产成本。
全程质量溯源
实时的质量数据收集和分析功能，帮助客户检测、纠正生产过程中的质量问题，实现生产全程颗粒化溯源。
智能数据分析
实时的数据采集、分析功能，帮助企业避免人为干扰，实现从产线到决策层的全链条管理，推进企业管理标准化。

优秀案例