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齐力车间执行现场管理（MES）采用先进的网络技术(4G、Wifi)在线与离线并存的分布式系统技术，通过条码/RFID技术，能够有效地对车间现场作业流程及加工人员、加工设备、工序用料进行管理，实现追溯管理、实际工时统计、工序质检、工序投料管控，为企业减少现场统计人员及提高数据的实时性和准确性。
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基础数据
班组档案，工序档案，工艺路线，工艺路线用料单。
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生产报工
生产工单，工艺执行单，支持一步式报工。
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工序执行
工序销序，工序开工，工序完工，工序核料。
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基础设置
数据管理，基础设置。
原生开发平台
NC产品开发经验打造的开发平台
系统界面风格完全一致
插件式产品
执行效率提升50％以上
与ERP业务流程无缝集成
任务驱动，无纸化执行
账实同步，实时监控
实时性提升70％以上
Android系统PDA
现场作业实时扫码
同步生成ERP单据
工序报工管理
生产开工
生产派工
生产销序
工序用料管理
工序用料清单定义
工序核料
减少人为过失95％
校验式投料防错
严格管控
减少人为过失
实现工单追溯100％
工单状态跟踪
工单执行情况跟踪
工单用料情况跟踪
工单执行情况管理
用料执行情况
加工人员执行情况
工序加工质量情况
与ERP系统使用同一套用户验证，与ERP系统使用同一套基础档案，数据校验与ERP系统校验方式一致，便于在ERP系统中对数据的统一管理
通过条码技术，建立实物标识体系，支持管控到企业的每个实物（物料、产品、设备等），使企业的实物管控更精细
基于无线网络，通过移动数据终端设备自动识别实物条码，实现自动采集替代手工作业，提高工作效率，降低工作强度，简化工作程序，让企业的现场作业更便捷
通过移动应用，使信息化神经延伸至作业现场，将现场作业纳入一个平台进行系统管理，延展了管理深度和广度，真正实现各业务部门之间的信息实时共享，使企业管理流程更高效
